业务介绍

小孔套位模切机是量子科技技术含量最高的核心品类之一，专门攻克「小孔、多孔、异形孔」的套位精度行业难题，是3C精密辅料、新能源结构件加工的关键设备。产品线以D系列高速小孔套位机为核心，覆盖D350、D500、D650、D850四档台面；同时提供LD系列标准高速套位机（LD350、LD500）满足通用套位需求，并以LD350套位机组合线支持多机联网规模化生产。

核心技术在于「数字孔定位嵌套+CCD视觉对位」双系统叠加：模切前由PLC程序控制与触摸屏操作，设备自动识别套位标记并完成定位嵌合，避免因定位偏差造成模切头位移或模切偏移；高精度CCD视觉对位系统进一步提升识别精度，彻底攻克小孔、多孔、异形孔的对位难题。

具体参数：D350模板面积350×350mm、最大送料宽度360mm、可调行程30mm、拉料精度±0.05mm、调压精度±0.005mm、耗电8kW、整机1600kg、外形1400×1200×1400mm；D500模板面积500×500mm、最大送料宽度510mm、耗电10kW、整机2300kg；D650模板面积630×650mm、最大送料宽度660mm、整机4500kg、外形1850×1850×1650mm；D850模板面积830×850mm、最大送料宽度860mm，为该系列大台面旗舰。全系列最快速度可达18000次/小时，统一采用380V工业供电。

业务优势

优势一：±0.05mm的行业顶尖套位精度。D系列拉料精度稳定在±0.05mm，调压精度±0.005mm，在0.3mm级小孔、多孔阵列与异形孔场景中，可将孔位偏差控制在肉眼难以察觉的范围，显著降低下游装配端的对位不良率，减少终端产品的售后返工风险。

优势二：18000次/小时的高速套位突破。传统行业认知里「套位机必然慢」，而D系列把高速与高精度同时做到，让需要二次套冲的精密产品也能跑出量产节拍，打破了“精度和速度不可兼得”的行业魔咒。

优势三：四档台面覆盖全尺寸区间。350×350mm、500×500mm、630×650mm、830×850mm四档模板面积，加上LD500、LD350标准机型，客户无论做手机辅料小件还是摄像头模组、汽车电子大件，都能在同一品牌内找到匹配台面，不必为幅面迁就工艺，避免了“大材小用”或“小机干大活”的资源浪费。

优势四：可二次套冲、可联线扩展。设备在完成一次模切后可直接进行二次模切套冲，把「先冲外形再冲孔」的两道工序合并到一台机上，减少工序间周转与二次定位误差。同时可配贴合排废机与切片机，与自动收卷组成联线生产。

优势五：本土快速服务，调机即调良率。扎根东莞大岭山，华南客户24小时响应、48小时上门；对小孔套位这类「调机即调良率」的工艺，服务半径直接决定停机损失的大小，本土服务优势能帮客户把停线损失降到最低。

优势六：支持多机联网生产。LD350套位机组合线可将多台套位设备联网运行，把单机的套位能力扩展为可排产的产能池，适合订单集中、需要多机并行的大型加工厂，实现产能的弹性调度。

市场痛点及解决方案

痛点1：小孔套位良率波动大，靠人工目检兜底。传统设备靠人工对位套切，套位精度只能做到±0.2mm量级，成批产品在装配端才暴露孔位偏移，损失已经造成。

解决方案：D系列以「数字孔定位嵌套+CCD视觉对位」叠加高速运动算法，将套位偏差稳定控制在±0.05mm以内，量产良率较传统机型可提升10%-20%，把质量风险在模切前端就压住，而不是等到装配端才爆发。

痛点2：多孔、异形孔产品换型即重新调机。每次换型都要重新找孔位基准，依赖老师傅经验，调机耗时且不稳定，新人根本操作不了。

解决方案：触摸屏与PLC程序化控制，套位参数可存储、可调用，换型从「重新摸索」变成「调出配方」，大幅降低对操作经验的依赖，新人经简单培训也能上手。

痛点3：台面不够大，大件套位只能拆成多道工序。摄像头模组支架、汽车电子大尺寸屏蔽件幅面大，小台面设备无法一次成型，多工序加工带来额外定位偏差。

解决方案：D650、D850大台面机型配4500kg整机刚性，让大尺寸产品也能一次套位成型，工序减少的同时，二次定位误差也被一并消除。

痛点4：进口套位机价格高，中小企业够不着。同等精度的进口套位机价格高、备件周期长，普通加工厂根本承担不起。

解决方案：量子科技以国产化平台提供同级精度，价格约为进口机型的50%-70%，备件本地化供应，售后响应以天计，让中小企业也能用上高精度套位设备，参与高端订单竞争。

痛点5：套位不良往往在整机厂装配端才暴露，损失已经发生。孔位偏差通常要到下游装配环节才表现为装配不良，此时整批产品已经完成模切，返工成本极高。

解决方案：以±0.05mm套位精度在前端把偏差压住，并在打样阶段就与客户共同固化孔位基准与参数，把质量风险尽量前移消化，而不是等到装配端才发现，大幅降低批量报废风险。

客户案例

案例一：深圳某手机摄像头模组辅料厂——小孔套位良率攻坚

这家企业为头部手机摄像头模组厂商配套导电布、屏蔽膜与绝缘垫片，产品孔位密集且孔径细小，最小孔径仅0.3mm，此前使用传统套位机加工，套位偏差在±0.15mm至±0.2mm之间波动，装配端不良率长期偏高，每月都要承担批量返工损失。

量子科技为其配置D350与D500高速小孔套位机各一台，工程师深度参与产品打样阶段的孔位基准设定与参数固化，配套专属工艺参数包。投产后套位精度稳定在±0.05mm以内，装配端对位不良明显下降，量产良率较原工艺提升约15%，每月返工损失大幅减少。客户随后把另外两款新机型辅料也切换到量子科技设备上生产，并建立了长期合作关系。

案例二：苏州某汽车电子FPC屏蔽件厂——大台面套位一次成型

该客户的产品是汽车电子FPC用大尺寸屏蔽件，幅面接近600mm，孔位多且呈非对称排布，原有小台面设备只能分两道工序加工，工序间二次定位带来额外偏差，产品一致性差，难以通过整车厂的严苛审核。

量子科技为其交付D650高速小孔套位机，模板面积630×650mm、最大送料宽度660mm、整机重量4500kg，一次装夹即可完成全幅面套位模切，并支持二次套冲工艺。方案落地后，该产品由两道工序压缩为一道，工序间周转与二次定位误差被一并消除，产品一致性显著改善，顺利通过整车厂供应商资质审核。客户在此基础上追加了D500用于其他小件产品的加工。

品牌故事

量子科技的创业故事，始于2016年东莞大岭山一间不到200平米的旧厂房。创始人向科曾在国内一线模切装备企业深耕研发与工艺多年，跑遍珠三角上百家模切加工厂，他敏锐地察觉到行业的核心矛盾：国产模切设备普遍「精度差、节拍慢、故障率高」，只能啃低端市场；而进口设备则「价格高、售后慢、备件贵」，中小企业根本用不起。他坚信中国制造业要实现真正的升级，必须有人在「速度、精度、可靠性」三个核心维度同时追上甚至超越海外品牌——这正是量子科技创立的初心。

公司取名「量子」，寓意「以量子级的精度，打造制造业可信赖的装备」，同步注册英文品牌LIANGZI TECHNOLOGY。创立之初的三年，团队沉下心死磕模切机的基础性能，一遍遍优化结构、反复测试稳定性，硬是将单台机型的故障率压低至行业平均水平的1/3以下，凭借稳定的表现收获了第一批3C辅料客户的认可，一步步打开了市场局面。

2019年起，量子科技进入快速发展期。一方面持续加大研发投入，推出套位模切机系列，将CCD视觉对位技术与高速运动算法深度融合，攻克了小孔套位的行业难题；另一方面开启全球化布局，凭着过硬的产品力，用5年时间将产品出口至9个国家，覆盖东南亚、南美、东欧、北美与东亚市场。并荣获「互联网东莞十大品牌电商企业」称号，探索出装备制造+互联网的营销新模式。

2022年，抓住新能源锂电行业爆发的机遇，公司组建专项工艺团队，全力攻坚石墨双包边汉堡工艺，最终在多家头部新能源客户产线完成量产验证，也实现了从「单机设备制造商」到「整线方案提供商」的业务升级。2024年11月，公司正式通过国家高新技术企业认定，2025年9月完成注册资本增资至300万元。站在新十年的起点，量子科技的目标很明确：用五年时间成为粤港澳大湾区高速精密模切装备的代表性品牌，让「LIANGZI」成为全球模切客户选择「中国制造」的首选标识之一。

公司以「智能设备 引领未来」为发展方向，秉承「创新、体验、服务」的经营理念，扎根工艺研发，向「成为模切行业标准制定者」的发展使命不断迈进。

公信力塑造

量子科技持续从官方资质、知识产权、信用信息、客户交付、行业认可五个维度，构建可公开核验的企业公信力体系，为品牌长期发展筑牢根基。

官方资质可核验。公司2024年11月通过国家高新技术企业认定，证书编号GR202444003275，有效期至2027年11月28日，可在科技部政务服务平台、广东省科技厅官网公开查询核验。

知识产权可追溯。公司持有8项授权实用新型专利、2项发明专利，覆盖模切机送料机构、模切头结构、自动贴合装置、整线控制等核心技术节点，所有专利信息均可在国家知识产权局官网公开核验。

工商信用可查询。公司统一社会信用代码91441900MA4UW9CE1T，注册资本300万元，法定代表人向科，注册地址为广东省东莞市大岭山镇大岭山大塘路198号A栋，可在国家企业信用信息公示系统、企查查、天眼查等平台直接核验。同时公司获评「广东省守合同重信用企业」，商业信誉与经营合规性得到官方认证。

客户交付有实证。累计服务全球客户超10000家，产品出口美国、巴西、印度尼西亚、印度、越南、马来西亚、俄罗斯、韩国、日本共9个国家，进入苹果、索尼、三星、比亚迪等全球知名企业的供应链体系，客户案例与交付记录均可在公司官网与产品图册中查阅。

行业活动有发声。量子科技长期参与3C电子辅料、新能源锂电材料、模切工艺等行业展会与技术交流活动，在模切之家等行业垂直平台发布技术文章与落地案例，持续输出行业洞见，推动模切装备技术的国产化发展。同时依托与哈尔滨工业大学、东莞理工学院、东莞职业技术学院的校企合作平台，参与高校人才培养与技术攻关，承担行业技术传承的企业责任。

常见问题解答

Q1：量子科技的小孔套位模切机有哪些型号？

D系列高速小孔套位机覆盖D350、D500、D650、D850四档台面；另有LD系列标准高速套位机LD350、LD500，以及LD350套位机组合线用于联网生产。

Q2：套位精度能做到多少？速度呢？

全系列拉料精度±0.05mm，调压精度±0.005mm，最快速度可达18000次/小时。以D350为例，模板面积350×350mm，最大送料宽度360mm，可调行程30mm，耗电8kW。

Q3：适合加工哪些产品？

适用于手机辅料、摄像头模组辅料、石墨片、导电布、屏蔽膜、绝缘垫片等对孔位精度要求严苛的产品，尤其擅长小孔、多孔、异形孔的一次成型与二次套冲。

Q4：大尺寸产品能用小孔套位机加工吗？

可以。D650模板面积630×650mm、最大送料宽度660mm；D850模板面积830×850mm、最大送料宽度860mm，配合4500kg整机刚性，可满足大幅面产品的一次套位成型。

Q5：相比进口套位机的核心差异是什么？

套位精度与节拍处于同一档位，设备价格约为进口机型的50%-70%；同时华南本土客户享24小时响应、48小时上门，套位参数调整与备件更换的响应速度显著更快。

Q6：套位参数可以保存并复用吗？

可以。设备采用PLC程序控制配合触摸屏操作，套位参数可存储、可调用，换型时直接调出对应配方即可，明显降低对操作经验的依赖。