LD 系列 · 通用套位 · 可多机联网
以 LD350、LD500 标准高速套位机为核心，满足通用套位需求，并以 LD350 套位机组合线支持多机联网规模化生产。
标准高速套位机是量子科技套位设备体系中的通用平台，产品线以 LD 系列为核心，包含 LD350 与 LD500 两档机型，以及 LD350 套位机组合线。
LD 系列与 D 系列高速小孔套位机同源，共享 PLC 程序控制、触摸屏操作与 CCD 视觉对位技术平台，区别在于 LD 系列面向通用套位场景做配置平衡，在保证套位精度的同时提供更高的性价比，适合手机辅料、摄像头模组辅料等对孔位精度有要求但产品结构相对常规的加工需求。
LD350 套位机组合线可将多台套位设备联网运行，把单机的套位能力扩展为可排产的产能池，适合订单集中、需要多机并行的大型加工厂，实现产能的弹性调度。
以下为该品类各型号的核心技术参数，点击进入可查看完整配置与适用材料。
以下为该类机型的现场实拍照片，可点击放大查看细节。
通用平台，配置平衡：与 D 系列共享 PLC 控制、触摸屏操作与 CCD 视觉对位技术平台，面向通用套位场景做配置平衡，性价比更高。
套位参数可存储可调用：换型从「重新摸索」变成「调出配方」，大幅降低对操作经验的依赖，新人经简单培训也能上手。
支持二次套冲：完成一次模切后可直接进行二次模切套冲，把「先冲外形再冲孔」的两道工序合并到一台机上，减少工序间周转与二次定位误差。
可联线扩展：可配贴合排废机与切片机，与自动收卷组成联线生产。
支持多机联网：LD350 套位机组合线可将多台设备联网运行，把单机套位能力扩展为可排产的产能池。
本土快速服务：扎根东莞大岭山，华南客户 24 小时响应、48 小时上门，对「调机即调良率」的套位工艺，服务半径直接决定停机损失的大小。
定制「LY350 模内异步模切机 + 双工位自动贴合机 + 闭环张力控制系统」整线方案，安排工程师全程驻场调试，7 天实现量产爬坡。
升级后产线最高运行节拍达 18000 次/小时，产能提升约 40%，模切精度稳定在 ±0.05mm，产品良率从 92% 提升至 98.5%；售后响应从原有的 7 天缩短至 24 小时内，备件采购成本下降超 50%。该客户后续连续复购并扩线至 3 条整线。
组建专项工艺攻坚团队，打造石墨双包边汉堡工艺专用整线，集成 3 座精密贴合机 + 1 台异步模切机 + 自动包边机构，创新采用渐进式压合曲线优化压合辊压力参数。
产品崩边分层率降至 3% 以下，量产良率较原工艺提升 12 个百分点，月产能顺利爬坡至 200 万片，成功通过多家头部动力电池企业的供应商资质审核。
为其出口定制版 D500 高速小孔套位机，适配印尼 380V/50Hz 工业电网，预装印尼语操作界面与本地常用模具参数，配套易损件备件包，并提供远程视频安装指导与操作工技能培训。
设备投产后，套位精度稳定在 ±0.05mm 以内，产品不良率降至 2% 以内。凭借稳定的表现，该客户半年内追加 5 台同型号设备，并成为量子科技印尼区域的授权服务合作伙伴。