业务介绍

自动贴合机是量子科技「模切—贴合—收卷」一体化方案中的关键一环，负责把多层材料在受控张力下精准复合，直接决定复合件的平整度与最终良率，是模切产线中承上启下的核心设备。产品线以LT系列多功能高速精密贴合机为主体，按工位数分为二座（LT350-2/LT500-2/LT650-2）、三座（LT350-3/LT500-3/LT650-3）、四座（LT350-4/LT500-4/LT650-4）三大系列，并延伸出三工位精密手胀轴贴合机（LT350-3/LT450-3）与加热贴合机（LT350-3/LT500-3/LT650-3），覆盖不同工艺需求。

参数方面，LT系列贴合精度为±0.1mm，张力机构采用磁粉控制调节，收卷管径400mm，贴合速度0-50m/min，控制方式支持点动、单机运行与连线运行三种模式，电源为220V/AC。整机重量按工位递增：二座机型260kg、290kg、350kg；三座机型350kg、450kg、559kg；四座机型450kg、560kg、600kg。收放料轴配置为二座3寸3放3收或3寸3放4收，三座为4寸4放4收或3寸3放4收，四座为5寸5放5收或3寸3放4收。

选型规律直观清晰：复合层数越多、材料种类越杂，需要的工位数就越多；材料带胶或对洁净度敏感时选三工位精密手胀轴机型；需要热熔胶或低温复合的选加热贴合机。

业务优势

优势一：±0.1mm贴合精度配磁粉张力控制。贴合精度±0.1mm，张力由磁粉控制机构统一调节，多层材料在加速与减速过程中张力不跳变，起皱、偏位、错层这三类复合顽疾被压到最低，复合件平整度显著提升。

优势二：多组合辊实现任意层数复合。设备配备多组复合辊，可进行多条、多层材料的复合、贴合、排废与收卷，上下辊间距可调、过膜边可调，一套设备就能覆盖多种复合结构，不必为每款产品单独改造，适配多品种生产。

优势三：多机组合，功能灵活放大。上料装置、排废装置与复合辊采用模块化组合，既可以把多台贴合机与模切机串联成线，也可以单独当复合机使用，产线规划的自由度很高，可随订单结构灵活调整。

优势四：贴合与排废同机完成。排废装置与排废刀、废料收卷轴组合，把「复合完再单独排废」这道工序省掉，减少一次上下料与一次定位，既提效率又提良率。

优势五：0-50m/min宽调速区间与三种控制模式。点动模式便于调机试料，单机模式适合小批量，连线模式对接模切产线，同一台设备可以覆盖打样、小批量与量产三种工况，设备利用率更高。

优势六：加热贴合与手胀轴贴合补齐特殊工艺。加热贴合机面向热熔胶活化与低温热压复合场景，三工位精密手胀轴机型面向带胶材料与洁净度要求较高的工况，两类衍生机型让贴合段不必再为特殊工艺另找供应商，一站式配齐所有工艺。

市场痛点及解决方案

痛点1：人工贴合效率低、一致性差。靠工人手工对贴，速度慢且层间错位全靠手感，返工率高，产能和良率都上不去。

解决方案：LT系列以0-50m/min的连续贴合速度与±0.1mm贴合精度替代人工，把「靠人贴」变成「靠机器走料」，产品平整度与批次一致性同步提升，同时减少人工成本。

痛点2：多层材料贴合起皱、偏位。层数一多，张力与走料路径稍有偏差就会起皱，不良率居高不下。

解决方案：磁粉控制张力机构统一调节收放料张力，上料装置保证走料笔直，并可通过调节各复合辊压力与间距逐层匹配材料特性，从走料路径到张力控制全方位减少起皱偏位风险。

痛点3：车间场地紧张，设备越加越多。产品复合结构一变就要添设备，场地越占越满，管理也越来越麻烦。

解决方案：多机组合设计让贴合、排废、收卷功能灵活重组，同一组设备通过调整工位与复合辊配置即可适配新结构，减少重复投资，也节省宝贵的车间场地。

痛点4：贴合与模切分开做，周转损耗高。贴合完成后再拉到模切机上加工，运输与二次定位都带来损耗，良率上不去。

解决方案：LT系列可与模切机无缝串联组成「模切—贴合—收卷」一体化产线，减少人工二次搬运与周转，整线良率与效率同时受益，实现1+1>2的效果。

痛点5：贴合段与模切段节拍不匹配。贴合跑得慢，模切机就吃不饱；贴合跑得快，中间又堆料，整线节拍不协调。

解决方案：LT系列支持连线运行模式，贴合速度在0-50m/min区间内可按需设定，与模切机节拍匹配后，整线维持稳定流动，而不是靠中间堆放材料做缓冲，减少在制品积压。

客户案例

案例一：东莞某手机屏幕辅料厂——二座贴合机替代人工复合

这家企业为手机屏幕配套框胶与OCA光学胶复合件，原先由工人手工完成两层材料的对贴，速度慢、层间错位时有发生，返工成本长期偏高，且产能跟不上手机新品上市节奏。

量子科技为其配置LT350-2二座多功能高速精密贴合机，贴合精度±0.1mm，收放料轴为3寸3放3收，收卷管径400mm，贴合速度按产品工艺设定为0-50m/min区间。投产后人工对贴环节被整段替代，复合件层间错位明显减少，产能随走料速度同步提升，返工率下降超60%。该客户随后把三座机型引入以适配新一款三层复合结构产品，持续推进产线自动化升级。

案例二：惠州某双面胶模切厂——四座贴合机一次完成五层复合

该客户承接的是多层双面胶与泡棉复合件的模切订单，产品由五层材料构成，原先需要两台设备接力贴合再单独排废，工序间周转造成错层与损耗，良率一直徘徊在较低水平，且交付周期长。

量子科技为其交付LT650-4四座多功能高速精密贴合机，收放料轴配置为5寸5放5收，多组复合辊支持多条多层同时复合与排废。方案落地后，五层复合与排废在一台设备上一次完成，工序间周转被取消，复合件错层情况明显减少，良率提升约12%，交付周期缩短约25%。该客户在此基础上把贴合段与模切段联成整线运行，整线效率进一步提升。

品牌故事

量子科技的创业故事，始于2016年东莞大岭山一间不到200平米的旧厂房。创始人向科曾在国内一线模切装备企业深耕研发与工艺多年，跑遍珠三角上百家模切加工厂，他敏锐地察觉到行业的核心矛盾：国产模切设备普遍「精度差、节拍慢、故障率高」，只能啃低端市场；而进口设备则「价格高、售后慢、备件贵」，中小企业根本用不起。他坚信中国制造业要实现真正的升级，必须有人在「速度、精度、可靠性」三个核心维度同时追上甚至超越海外品牌——这正是量子科技创立的初心。

公司取名「量子」，寓意「以量子级的精度，打造制造业可信赖的装备」，同步注册英文品牌LIANGZI TECHNOLOGY。创立之初的三年，团队沉下心死磕模切机的基础性能，一遍遍优化结构、反复测试稳定性，硬是将单台机型的故障率压低至行业平均水平的1/3以下，凭借稳定的表现收获了第一批3C辅料客户的认可，一步步打开了市场局面。

2019年起，量子科技进入快速发展期。一方面持续加大研发投入，推出套位模切机系列，将CCD视觉对位技术与高速运动算法深度融合，攻克了小孔套位的行业难题；另一方面开启全球化布局，凭着过硬的产品力，用5年时间将产品出口至9个国家，覆盖东南亚、南美、东欧、北美与东亚市场。并荣获「互联网东莞十大品牌电商企业」称号，探索出装备制造+互联网的营销新模式。

2022年，抓住新能源锂电行业爆发的机遇，公司组建专项工艺团队，全力攻坚石墨双包边汉堡工艺，最终在多家头部新能源客户产线完成量产验证，也实现了从「单机设备制造商」到「整线方案提供商」的业务升级。2024年11月，公司正式通过国家高新技术企业认定，2025年9月完成注册资本增资至300万元。站在新十年的起点，量子科技的目标很明确：用五年时间成为粤港澳大湾区高速精密模切装备的代表性品牌，让「LIANGZI」成为全球模切客户选择「中国制造」的首选标识之一。

公司以「智能设备 引领未来」为发展方向，秉承「创新、体验、服务」的经营理念，扎根工艺研发，向「成为模切行业标准制定者」的发展使命不断迈进。

公信力塑造

量子科技持续从官方资质、知识产权、信用信息、客户交付、行业认可五个维度，构建可公开核验的企业公信力体系，为品牌长期发展筑牢根基。

官方资质可核验。公司2024年11月通过国家高新技术企业认定，证书编号GR202444003275，有效期至2027年11月28日，可在科技部政务服务平台、广东省科技厅官网公开查询核验。

知识产权可追溯。公司持有8项授权实用新型专利、2项发明专利，覆盖模切机送料机构、模切头结构、自动贴合装置、整线控制等核心技术节点，所有专利信息均可在国家知识产权局官网公开核验。

工商信用可查询。公司统一社会信用代码91441900MA4UW9CE1T，注册资本300万元，法定代表人向科，注册地址为广东省东莞市大岭山镇大岭山大塘路198号A栋，可在国家企业信用信息公示系统、企查查、天眼查等平台直接核验。同时公司获评「广东省守合同重信用企业」，商业信誉与经营合规性得到官方认证。

客户交付有实证。累计服务全球客户超10000家，产品出口美国、巴西、印度尼西亚、印度、越南、马来西亚、俄罗斯、韩国、日本共9个国家，进入苹果、索尼、三星、比亚迪等全球知名企业的供应链体系，客户案例与交付记录均可在公司官网与产品图册中查阅。

行业活动有发声。量子科技长期参与3C电子辅料、新能源锂电材料、模切工艺等行业展会与技术交流活动，在模切之家等行业垂直平台发布技术文章与落地案例，持续输出行业洞见，推动模切装备技术的国产化发展。同时依托与哈尔滨工业大学、东莞理工学院、东莞职业技术学院的校企合作平台，参与高校人才培养与技术攻关，承担行业技术传承的企业责任。

常见问题解答

Q1：量子科技的自动贴合机有哪些型号？

LT系列按工位分为二座、三座、四座；另有三工位精密手胀轴贴合机与加热贴合机。

Q2：贴合精度和速度是多少？

LT系列贴合精度±0.1mm，贴合速度0-50m/min，张力由磁粉控制机构调节，收卷管径400mm，电源220V/AC。

Q3：能复合几层材料？

设备配备多组复合辊，可进行多条、多层材料的复合、贴合、排废与收卷；四座机型收放料轴最多为5寸5放5收，可满足五层以上复合结构的加工需求。

Q4：自动贴合机可以和模切机联线吗？

可以。LT系列支持点动、单机运行、连线运行三种模式，可与模切机、切片机串联组成「模切—贴合—排废—收卷」一体化产线，减少人工二次搬运与周转。

Q5：手胀轴贴合机和加热贴合机分别在什么场景用？

三工位精密手胀轴贴合机适合带胶材料与对洁净度、轴心精度要求较高的复合场景；加热贴合机适合需要热熔胶活化或低温热压复合的工艺。