铭牌验收先看功能面，再看外观面。字口冲透没有、边缘毛刺朝哪边、背胶溢没溢，这三处定了，尺寸才有意义。

一、顺序：功能面优先

铭牌贴上去是要读的。字口不完整、字腔里残胶、背胶失效，任何一条都直接判不合格，尺寸再准也留不住。

外观面排在后面。划伤、压痕、色差多数跟模切工序无关，属于来料与周转环节。

这个顺序省时间：先扫三处功能性缺陷，一片几秒钟；反过来先量尺寸，量完还得回头看字口。

二、字口：崩字与残胶是两件事

崩字是刀口问题。刃口钝了、压力不到位、或者字内转角太小排不下刀，冲出来缺笔断划。五金铭牌的字常做成凸字或凹字，笔画细，对刀口锋利度比普通辅料敏感。

残胶是排废问题。字腔里的胶没被带走，留在字内，贴上去发亮、发黏。这类不良斜着对光看得最清楚。

判读办法：把铭牌斜对光源，看字腔里有没有反光点。有反光点就有残胶。

字口尺寸能不能过，看图纸公差与首件留样，不靠手感。

三、边缘：毛刺要看方向

毛刺有方向。平刀冲切的毛刺集中在出刀侧；圆刀模切压力分布更平稳，毛刺分布也更均匀。同一批件毛刺忽左忽右，多半是刀模装偏了或压力不均。

塌边跟毛刺不是一回事。塌边是压深过了头，刃口啃进垫板，边缘发白、发亮、变薄。看到白边先别怀疑刀模，先看压力。

连点（该断没断）也属边缘问题，常见于材料含胶或压深不足，对折就能看出来。

四、背胶与离型纸

三处要看：溢胶、气泡、离型纸切口。

溢胶是胶层比基材宽出来，出模后堆在边上。摸上去发黏，撕离型纸时会拉丝。

气泡多在复合时带进来。指压能推开的是气泡，推不开的可能是杂质。

离型纸切口要跟外形对齐。切深了，离型纸断裂，贴的时候整片散架；切浅了，撕不下来。这类问题批量出现，说明刀模深度要复核。

五、现场自检表

| 检查项 | 看什么 | 常见不良 | 判读方式 | |---|---|---|---| | 字口 | 笔画完整、字腔干净 | 崩字、残胶 | 斜对光看反光点 | | 外形边缘 | 毛刺方向与大小 | 毛刺、塌边、连点 | 对折、指腹刮 | | 背胶 | 溢胶与黏性 | 溢胶、失黏 | 手压、撕离型纸 | | 离型纸 | 切口是否对齐 | 切穿、切不透 | 撕一角看断口 | | 尺寸 | 外形与孔位 | 超差 | 卡尺对比首件 |

表里不写死数值，判据是首件留样与图纸公差。

六、设备端怎么配合

字口细、外形小的铭牌，走平刀 LA350 这一路。拉料精度 ±0.05mm、调压精度 ±0.005mm，上模兼容雕刻模、木板模、胶板模、蚀刻模与 QDC 模，换版快。

长单、规格稳定、以分条与模切为主的，走圆刀 LYD250 与 LYD350，模切速度 0-25m/min，压力可上下调整，长单连续跑时刀口磨损更均匀。

整机铭牌这类大幅面的，台面要跟上，LA850 的模板面积是 850×850mm，最大送料宽度 560mm。

具体选型以材料、字口细度与批量确认为准。

铭牌模切验收要带哪些工具？

卡尺、侧光手电、首件留样，三样就够起步。卡尺量外形与孔位，手电斜照看字腔残胶与边缘发白，留样做批次对比的基准。字口特别细的，再加一支放大镜看有没有连丝。

溢胶算模切不良还是复合不良？

多数算复合段的问题。胶层比基材宽出来，是排刀时胶带宽度没算对，或复合时张力把胶挤到了边上。判读时先看溢胶是否沿整条边均匀出现，均匀的是排刀，局部的是复合张力波动。

白边和毛刺怎么区分？

白边是塌边，边缘发白发亮、厚度变薄，成因是压深过头，刃口啃到垫板。毛刺是材料没被干净切断，边缘留细丝，成因是刃口钝或压深不足。两者一个压太深，一个压不够，处理方向相反。

延伸阅读：[标准高速模切机](/products/standard-die-cutting)、[LA350 参数与刀模兼容](/products/standard-die-cutting/la350)、[简易圆刀模切机](/products/rotary-die-cutting)、[LA850 大尺寸模切机](/products/standard-die-cutting/la850)、[行业应用案例](/cases)。