一条模切联线要配的设备，按材料走过的顺序数：放料、贴合、模切、排废、收料或切片。少一段跑不动，多一段就多一处对不齐的地方。所以配联线不是把几台机器排成一排，而是先把段与段之间的接口定下来。

四段各管一件事

放料管料能不能平稳进去，模切管切得准不准、切得多快，排废管切下来的废料往哪走，收料管出来的是卷还是片。

这四件事互相牵制。放料张力抖一下，模切段的拉料精度就白给了；排废走不顺，模切段只能降速陪着；收料形态选错，前面三段再稳，后面还要多一道人工。

放料与贴合：先定卷径和轴型

放料段的硬指标是卷径和轴型，不是能放几卷。LT350-2 的收卷管径单列为 400mm，张力控制写的是磁粉控制调节；LT500-3 的收放料轴是 4 寸 4 放 4 收 / 3 寸 3 放 4 收；LT650-4 是 5 寸 5 放 5 收。

轴型定错，后面所有参数都得迁就它。来料是 3 寸管还是 6 寸管，直接决定要不要换轴套；多层材料要放几卷，决定的是座数而不是台数。

贴合段的三档设备，贴合精度都是 ±0.1mm，贴合速度都是 0-50m/min。座数从二座加到四座，走速一米不涨。这一点在配线时很关键：加座买的是多一层材料一次过机，不是买速度。

模切段：把节拍口径统一

联线最容易算错的地方是节拍。LA350 写的是 18000 次/小时，LY350 是 18000PCS/H，LY500 与 LWY500 是 15000PCS/H，LYD250 与 LYD350 是 0-25m/min，LZQ350 的切片速度是 1000mm/min、最高切片速度 180 次/分钟。

五种口径，不能直接比大小。次/小时算的是一次冲切动作，PCS/H 算的是一片产品，m/min 算的是料带走多长。要放在一起比，只能换算成每分钟出多少米产品——用产品长度乘模穴数，再乘每分钟冲切次数。模穴数取决于排版，库里不列，得按实际刀模算。

口径不统一，联线就会出现单机都快、整线慢的现象：模切段跑到 18000 次/小时，收料段按片计数跟不上，实际产出被最后一段卡住。

排废与收料：形态决定后面要不要人

排废看两件事：废料是整张连着走还是碎料，走向是往上还是往下。碎料要有收集口，连片废料要有牵引，两者不能共用一条通道。

收料要看清出卷还是出片。出卷用收卷机构，管径按 3 寸 / 6 寸选；出片用定长裁切，Q350 的功能写的就是定长裁切、卷料转片料，适配框胶异步生产线与石墨片生产线末端。还有一类装在模切机前头，S350 是光电感应式放料、带无料停机，适配主流模切机与冲床——它管的是有没有料，不管切多长。

四段接口对照表

| 环节 | 要定的事 | 库内可查参数 | 常见错配 | |---|---|---|---| | 放料 | 卷径、轴型、放几卷 | LT350-2 收卷管径 400mm、磁粉控制调节；LT500-3 4 寸 4 放 4 收 / 3 寸 3 放 4 收 | 轴型与来料管径不符，靠轴套硬凑 | | 贴合 | 层数、走速 | LT 系列贴合精度 ±0.1mm、贴合速度 0-50m/min | 以为加座能提走速 | | 模切 | 节拍、精度 | LA350 18000 次/小时、拉料精度 ±0.05mm、调压精度 ±0.005mm、可调行程 30mm | 拿次/小时与 m/min 直接比 | | 排废 | 废料形态与走向 | 按实际配置选 | 碎料与连片共用一条通道 | | 收料 | 出卷还是出片 | 3 寸 / 6 寸收卷；Q350 定长裁切；S350 无料停机 | 出片段照卷料节拍配 |

配电也要一起核：LA350 是 380V、8kW，LT 系列是 220V/AC，LZQ350 是单相 220V、1.5kW，LYD 系列是 220V、2kW。380V 与 220V 混在一处，配电柜要分开走线。

配线前的三条自检

第一，把各段节拍换算成同一口径，看哪一段是瓶颈。第二，把每段接口列出来：卷径、轴型、料带宽度、走料高度、电控信号。第三，确认排废与收料的形态跟下游一致。

三项都过，联线才是一体的；有一项没过，它就是一排各自为战的单机。具体配置以实际材料、刀模与现场条件为准，可查[产品中心](/products)里的设备参数，贴合段见[多功能贴合机](/products/laminating)，整线方案见[非标整线](/products/production-line)，现场案例见[客户案例](/cases)。

联线一定要配贴合机吗？

不一定。单层材料直接放料进模切即可，加贴合是为了把两层或多层材料在一次过机中复合。LT350-2 二座、LT500-3 三座、LT650-4 四座，贴合精度都是 ±0.1mm，按层数与放卷数选座数，不必为了以后可能要用就多加两座。

联线的产能瓶颈通常在哪一段？

多数在收料或排废，不在模切。模切段 LA350 能到 18000 次/小时，但收料按片计数、排废按废料形态走，都会把实际产出拉下来。先把各段换算成同一口径，再看谁最慢，比较才有意义。

放料、模切、排废、收料可以分批上吗？

可以，前提是接口先统一。先上模切段，后面补放料与收料时，卷径、轴型、料带宽度、走料高度要按同一套尺寸预留。接口没留，后补的设备就得改机架，改机架的成本往往高过当初一次配齐。